Kawat Keluli yang Dipatenkan
Informasi produk:
Wayar Keluli yang Dipatenkan telah ditarik sejuk ke diameter yang diperlukan dan rawatan haba tersedia.Selalunya ia digunakan untuk melukis semula wayar spring;melukis semula untuk tali dawai keluli;melukis semula untuk wayar berbentuk rata dan pengukuhan kabel optik.Proses fosfat boleh menghilangkan karat permukaan dawai keluli.Lebih penting lagi, ia membentuk filem phosphating pada permukaan dawai keluli, yang boleh melindungi wayar keluli daripada berkarat.
Kekuatan dan diameter boleh disesuaikan.
Maklumat tambahan:
Julat Diameter: 1.60-8.00 mm
Penilaian kualiti:
1. Graviti tentu.Diameter tali dawai adalah sama, lebih berat graviti tentu, lebih baik kualiti tali dawai;
2. Teras tali dawai keluli.Lebih kuat teras tali dawai, lebih berat graviti tentu, lebih baik sokongan untuk helai luar tali dawai, dan lebih baik kualiti tali dawai;
3. Bahan.Bahannya adalah gred keluli dan kekuatan.Semakin tinggi nombor keluli, semakin baik kualiti tali dawai dengan kekuatan yang lebih tinggi;
4. Selepas tali dipotong, kualiti yang sedikit longgar adalah baik, dan kualiti tali dawai dengan panjang lay yang agak panjang adalah lebih baik daripada dengan panjang lay yang pendek;
5. Keupayaan anti-karat tali dawai keluli tahan karat 316 adalah lebih kuat daripada tali dawai keluli tahan karat 306.Kualiti tali dawai plastik adalah lebih baik daripada tali dawai bersalut plastik PVC, dan keupayaan anti-karat tali dawai bersalut plastik lebih kuat daripada tali dawai tergalvani.
Sifat Diameter:
| Diameter Wayar Nominal | Toleransi (mm) |
| 1.60mm sehingga dan termasuk.1.80mm | +/- 0.02 |
| melebihi 1.80mm sehingga termasuk.2.80mm | +/- 0.03 |
| melebihi 2.80mm sehingga dan termasuk.5.00mm | +/- 0.03 |
| melebihi 5.00mm sehingga dan termasuk.8.00mm | +/- 0.03 |
Kekuatan Tegangan (MPa):
Kekuatan tegangan ditakrifkan sebagai beban maksimum yang dicapai dalam ujian tegangan, dibahagikan dengan luas keratan rentas ujian wayar.Kekuatan tegangan yang dibangunkan bergantung kepada jumlah pengurangan kawasan kepada saiz siap.Tegangan tidak dianggap sebagai kepentingan utama untuk produk ini namun jadual berikut diberikan sebagai panduan umum:
Keperluan Teknikal:
| Nama. | Diameter | Kekuatan Tegangan | Salutan Zink | Pembungkusan | Penggunaan |
| (mm) | (Mpa) | (g/m2) | |||
| Dawai lukis semula bergalvani | 2 | 950-1100 | min 200 | Gegelung | Kawat Proses untuk Tali dawai |
| 2.2 | 980–1080 | min 220 | |||
| 2.5 | 1050-1100 | min 250 | |||
| 2.7 | 1170-1250 | min 280 | |||
| 3.2 | 1090-1190 | min 300 | |||
| Kawat lukisan semula bukan bergalvani | 1.8 | 1000-1150 | tiada | ||
| 2 | 980-1250 | ||||
| 2.5 | 1175-1225 | ||||
| 3 | 1180-1300 | ||||
| 3.5 | 950-1150 | ||||
| 4.2 | 1050-1250 | ||||
| 5.5 | 950-1250 |
Pembungkusan:
Jumbo Coil Paking;ID 450mm OD 800mm;ATAU ID 508mm OD 840mm
Kimia Keluli
Bahan Mentah: 45#, 55#, 60#, 70#, 72A, 80#, 82A
Jadual di bawah menunjukkan hanya kimia keluli yang digunakan.
| - | HDLC | Truform | Hiform |
| % Karbon | 0.04 – 0.07 | 0.05 maks | 0.06 maks |
| % Fosforus | 0.03 maks | 0.03 maks | 0.04 maks |
| % Mangan | 0.40 – 0.60 | 0.50 maks | 0.25 – 0.50 |
| % Silikon | 0.12 – 0.22 | 0.12 – 0.18 | 0.05 maks |
| % Sulfur | 0.03 maks | 0.03 maks | 0.04 maks |
Permohonan:
