Tali Kawat Keluli Lif Kelas 8×19
Data teknikal:
| Diameter nominal | lebih kurangberat badan | Beban pecah minimum | |||
| 1370 – 1770N/mm2 | 1570N/mm2 | 1770N/mm2 | 1960N/mm2 | ||
| mm | Kg/m | kN | |||
| 8 | 0.26 | 35.8 | 35.7 | 40.3 | 44.7 |
| 9 | 0.33 | 45.3 | 45.2 | 51 | 56.5 |
| 10 | 0.407 | 55.9 | 55.9 | 63 | 69.8 |
| 11 | 0.492 | 67.6 | 67.6 | 76.2 | 84.4 |
| 12 | 0.586 | 80.5 | 80.5 | 90.7 | 100 |
| 13 | 0.688 | 94.5 | 94 | 106 | 118 |
| 14 | 0.798 | 110 | 110 | 124 | 137 |
| 15 | 0.919 | 126 | 127 | 143 | 158 |
| 16 | 1.04 | 143 | 143 | 161 | 179 |
| 17 | 1.18 | 162 | 183 | 203 | |
| 18 | 1.32 | 181 | 204 | 226 | |
| 19 | 1.47 | 202 | 228 | 253 | |
| 20 | 1.63 | 224 | 252 | 279 | |
| 22 | 1.97 | 271 | 305 | 338 | |
| 24 | 2.34 | 322 | 363 | 402 | |
| 26 | 2.75 | 378 | 426 | 472 | |
| 27 | 2.97 | 408 | 460 | 509 | |
| 28 | 3.19 | 438 | 494 | 547 | |
| 29 | 3.43 | 472 | 532 | 589 | |
| 30 | 3.68 | 506 | 570 | 631 | |
| 32 | 4.17 | 572 | 645 | 715 | |
LifTali Kawat KeluliKelas 8×19
8×19 S + IWRC (1-9-9)
8x19W+IWRC (1-6-6+6)
8x25F+IWRC (1-6-6F+12)
8x26WS+IWRC (1-5-5+5-10)
Kimia Keluli:
Gabungan gred keluli digunakan dan proses rawatan haba untuk mengeluarkan gred tegangan lembut, sederhana dan keras.Jadual di bawah menunjukkan hanya kimia keluli yang digunakan.
| Gred Tegangan | % Karbon | % Fosforus | % Mangan | % Silikon | % Sulfur |
| Standard | 0.45~0.50 | 0.032 | 0.5 ~1.00 | 0.10~0.34 | 0.041 |
| tinggi | 0.59~0.63 | 0.035 | 0.5 ~ 1.10 | 0.10~0.35 | 0.045 |
| Lebih Tinggi | 0.65~0.83 | 0.035 | 0.5 ~ 1.10 | 0.10~0.35 | 0.045 |
Jenis berbaring: berbaring biasa
Arah meletakkan: tangan kanan meletakkan
Pilihan atas permintaan: Bergalvani/tidak bergalvani, tangan kiri, Dwi tegangan, aras gris.
Gred Keluli: Batang Kawat Keluli Karbon Tinggi: 40#45#60# 65# 70# 72A# 82B
Permohonan: Lif
Lay: Lay biasa tangan kanan (RHRL);Tangan kanan lang lay(RHLL);Laring biasa tangan kiri (LHRL);Left hand lang lay (LHLL).
Bahan pembungkusan: Kekili kayu, palet kayu, kertas Kraft.
Piawaian industri:
Satu: Kekuatan berganda gred keluli, keluli No. 45, keluli No. 65, 1370N/mm2, 1770Mpa,
Dua: nombor keluli tunggal, kekuatan tunggal, keluli 65, 1770N/mm2.Teras tali keluli lif adalah sisal dan gentian sintetik PPC mengikut piawaian kebangsaan.Spesifikasi dan model tali dawai lif berkelajuan tinggi ialah 8*19S+8*7+pp, 8*19S+8*7+1*19
Dalam keadaan biasa, kebanyakan tali dawai baru telah dilincirkan semasa pengeluaran, tetapi semasa penggunaan, kehilangan gris pelincir akan dikurangkan.Memandangkan fakta bahawa pelinciran bukan sahaja dapat melindungi tali dawai keluli daripada kakisan semasa pengangkutan dan penyimpanan, tetapi juga mengurangkan haus antara wayar, antara helai tali dan antara tali dawai dan alur berkas tarikan semasa penggunaan tali dawai, dan penggunaan tali dawai yang dipanjangkan.Panjang umur juga sangat berfaedah.Oleh itu, untuk meminimumkan kerosakan kakisan dan haus pada tali dawai, adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan pelinciran.Pertama sekali, adalah perlu untuk memilih gris pelincir tali dawai yang sesuai.Gris pelincir tali dawai lif hendaklah gris geseran khas dengan pekali geseran tertentu.Gris pelincir tali dawai berprestasi tinggi adalah jaminan asas untuk mengekalkan tali dawai dan memanjangkan hayat tali dawai.Apabila tali dawai keluli berfungsi, bahagian dalam membentangkan geseran fretting tiga dimensi, yang memerlukan gris tali dawai mesti mempunyai sifat penembusan yang kuat, iaitu, agen anti haus molekul minyak pelincir dalam gris pelincir boleh menembusi ke dalam setiap keluli wayar.Di samping itu, gris tali dawai juga mesti mempunyai sifat lekatan yang kuat.untuk memastikan ia melekat sama rata pada setiap tali dawai.Biasanya terdapat beberapa cara untuk melincirkan dan mengekalkan tali dawai.Salah satunya ialah membuka tali dawai dan merendamnya dalam minyak pelincir dengan suhu 80 hingga 100 darjah selama kira-kira 2 hingga 4 jam.Satu lagi ialah memberus pelincir terus pada tali dawai dengan berus.Kuncinya ialah menguasai kaedah memberus dan selang waktu.Secara umumnya, tali dawai dengan diameter kira-kira 12mm disapu dengan kira-kira 1 kg gris pelincir setiap 40 meter, dan selang waktu memberus adalah kira-kira dua minggu;satu lagi ialah menggunakan Peralatan pelinciran tali dawai khas digunakan untuk melincirkan tali dawai.Kaedah ini adalah yang paling mudah, tetapi kos peralatannya tinggi.Kaedah pelincir dan pelinciran khusus yang digunakan hendaklah dijalankan mengikut keperluan pengeluar tali dawai.Pada masa ini, tidak banyak unit penyelenggaraan lif yang benar-benar memberi perhatian kepada pelinciran dan penyelenggaraan tali dawai.Banyak unit telah terbiasa menukar tali dawai baru tanpa memberi perhatian kepada pengurusan pelinciran.Ini hanyalah satu aspek keperluan untuk memastikan penggunaan tali dawai yang selamat.Di samping itu, ia juga perlu untuk memeriksa keadaan persisian tali dawai, seperti kehausan permukaan alur berkas cengkaman dan geometri alur berkas untuk memastikan bahawa tali dawai sentiasa bersentuhan semasa operasi untuk mengurangkan geseran. .Pastikan operasi lif selamat.
Tiga: Kaedah penentuan hayat keletihan tali dawai keluli untuk lif
Penentuan hayat keletihan memerlukan penggunaan mesin ujian keletihan tali dawai keluli khas, mengikut kaedah ujian keletihan lenturan tali dawai keluli standard GB/T12347-2008 kebangsaan, atau kaedah ujian keletihan lenturan tali dawai keluli lif YB/T4288-2012 .Kualiti tali dawai lif dari pengeluar yang berbeza boleh dibandingkan, dan kualiti komprehensif tali dawai lif proses pengeluaran yang berbeza juga boleh dibandingkan.
Tali dawai lif bersalut fosfat berasaskan mangan dan tali dawai lif licin dengan diameter, struktur dan prestasi yang sama diuji secara berturut-turut pada mesin ujian keletihan sehingga untaian patah pertama berlaku, hayat keletihan direkodkan, dan data ujian telah dibandingkan.Secara umum, semakin lama hayat keletihan, semakin lama hayat perkhidmatan, dan ia adalah berkadar.Semakin lama hayat keletihan, semakin tinggi kualiti keseluruhan tali dawai lif.
